1、板種結構

      我國人造板雖然發展迅速，但板種結構不盡合理，和先進國家相比，我國膠合板比例過大，刨花板比重偏小。以2013年產量為例：膠合板比例近1/2，纖維板約占1/4，刨花板和細木工板各占1/8左右(見圖5)。

    圖5 2013年人造板產品比例

      目前，我國各省區都有膠合板企業，總數合計有上萬家，大多數是中小型民營企業，排在前三位的是山東、江蘇和廣西。膠合板主要產品為建筑模板、裝飾板和地板基材，原材料以速生人工林楊樹和桉樹為主，年產量超過1億立方米，占全球總產量的70%，平均每年直接出口量占總產量的10%，屬于資源消耗和勞動力密集型產業。

      纖維板生產線有800多條，年產量接近6000萬立方米，占全球總量的60%，下游產業主要為家具、地板、門窗和裝飾包裝，每年直接出口達總產量的5%。纖維板行業局部地區產能過剩，原材料供應緊張，產量排名前三位的省區是廣西、河南和江蘇。近幾年是纖維板企業技術進步、淘汰落后產能、裝備升級換代時期。

      盡管我國刨花板產量接近2500萬立方米，但仍然不能滿足國內消費需求，每年需進口50萬立方米彌補缺口。規模以上刨花板企業中，福建、河南和廣東省產量排名前三位。規模以下的小型刨花板企業產量約占總量的50%，主要生產低端家居產品基材，亟需技術改造、提升裝備水平。

      其他人造板中有2/3是細木工板，產量約2000萬立方米，江蘇、山東和安徽的產量排名前三位。細木工板主要作為家具和室內裝飾基材，同膠合板一樣屬于資源消耗和勞動力密集型產業。

    2、存在問題

      幾大板共同存在以下主要問題：

      a.產品階段性供過于求

      不同階段、特殊地區涌現的大規模、高增速、高強度、非理性投資引發階段性、區域性人造板產品供需關系失衡及木材原料供求關系失衡，產能過剩風險凸顯，引發產品低價競爭、質量下降，原料價格上漲，企業效益下滑，不利于產業持續發展。

      b.原料持續供應壓力增大

      人造板生產能力急劇膨脹、生產量迅速增長，支撐人造板工業發展的原料供應能力滯后于人造板生產發展的進程。天然林資源保護二期工程實施木材采伐量大幅下降，局部地區受原料供應能力的制約出現生產停滯、產量回落現象。

      c.劣質產品擾亂市場秩序

      人造板產品質量是社會關注的熱點，各級政府加大了監管力度。“十一五”期間我國人造板產品質量監督抽查結果公布，纖維板年度產品合格率為76%～90%，膠合板為63%～90%，細木工板從67%逐年提升到83%，而刨花板僅在60%～66%之間。2013年3季度國家監督檢查結果雖有好轉，但合格率仍未達到90%(見表3)，甲醛釋放量超標為主要不合格項。部分企業生產的低劣人造板產品，危害消費者健康，嚴重擾亂了市場秩序，損害行業聲譽，影響產業發展，必須嚴厲打擊。