凌晨3點45分。

    在鬧市區，此刻是狂歡聲色的高潮；在普通的家庭里，此刻睡夢正酣。同樣在此刻，漳州的郊區，浦南鎮80畝的合明模板加工廠，漆黑中亮起了一盞燈：3點45分。精準到分鐘。車間主任阿游的一天工作開始了。

    今天有36000張的模板生產任務。

    作為合明二車間主任的阿尤，每天必須得在這個時間準點起床，開始一天模板生產最關鍵的一個準備步驟：調配膠水。

    建筑模板有9層面板，其中四層面板要過膠水，每層過足1.2斤膠水，每張模板是4.8斤的膠水，即每天早上要調配齊20萬斤的膠水。

    阿游最得意的是自己調配膠水的手藝。經過他手調配出的膠性合板，在高壓鍋煮水兩個小時，可以完全不開膠。

高壓鍋煮水兩個小時效果圖

    一天36000張模板的生產任務，意味著車間的機器和工人，從早晨6點到晚上6點，都要不停歇地輪班工作。阿游從早到晚也必須堅守在車間里。“嚴抓每道工（序），管好每個工（人）”是阿游掛在嘴邊的一句話，也是每天的工作內容。

    合明模板的生產，包括中板過膠、排板、冷壓、過面膠、熱壓、鋸板、磨邊檢驗、噴邊、噴印LOGO，打包十余道工序。每一道工序需要人和機器共同配合，每一道工序都需要阿游認真監控。

解讀工序一 中板過膠

    合明建筑模板是利用膠合技術將多層木片貼合成模板。無膠板的過膠量是否達到標準量，對整張板的質量好壞至關重要。

中板過膠

憑借30多年的膠合板生產經驗，阿游能夠精準操控機器，嚴格控制確保中板過膠量。

解讀工序二：排板

     合明模板的面板是松木，中板是桉木。排板是面板和有膠板、無膠板有序進行排列。

     這道工序必須嚴格管理，排板緊密，不能有空，板的長寬度符合標準，夠規格。為了確保中板的質量，阿游對員工實行了獎懲制度，激勵排板質量的不斷提高。

阿游檢查排板情況

解讀工序三 液壓冷壓

     排列整齊的建筑專用大板進行液壓，模板冷壓液壓使得板層粘合更加牢固. 壓力強勁,不回力。阿游對于這道工序一再強調必須排板整齊，冷壓時間充足。

解讀工序四 過面膠

    模板過面膠，根據客戶的要求過相應顏色的面膠，一般有紅色、黑色、清油等選擇。阿游強調這道工序要注意不能面板跑位，一旦有問題要馬上剔除重新加工。

解讀工序五 熱壓

    模板的熱壓是技術含量很高，危險性較大的工序。阿游解密這道工序的溫度和壓力控制十分重要，結合合明特調膠水的特性進行掌控。這也是合明模板不開膠的關鍵所在。

鋸板工序

磨邊噴邊檢驗工序

噴制合明專屬LOGO

打包裝車

     阿游說，模板打包裝車并不能使他放下心來。真正放心要等客戶回訪，反映沒有問題了才是一批貨的真正完工。如果客戶反映有問題，阿游就得開始忙了：琢磨哪里出了問題？應該怎么改進？

    這是阿游的一天。說他辛苦，他卻自得其樂。“自己的辛苦看得到成果，服務合明幾十年，跟著合明從年輕干到老。合明成為漳州模板老大，就是靠的質量過硬，沒別的。”

    言語中，阿游對自己技術的自信和身為合明人的自豪溢于言表。

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