一、建筑模板支撐體系產品介紹：
1.支撐體系的組成
新型建筑組件式建筑模板支撐體系由模板支撐結構與連接件兩大部分組成，不包括模板的面板。模板面板可采用不同規格的多層膠合板、竹膠板與定型鋼模板。
墻模板支撐系統由可調節主楞、可調節副楞、洞口卡具組成。樓板支撐系統由可調節主梁、副梁、可調節支撐頂桿組成。

二、與傳統工藝對比
在傳統模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、副楞（龍骨），門、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進行加固。模板支設簡單，容易拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經常會在混凝土澆筑過程中出現“跑模”、“漲模”現象，因此施工質量難以保證。


1. 鋼管方木模板支撐的缺點
A. 由于方木與鋼管的力學性能差異很大，往往出現因方木受壓時，在與鋼管接觸的接點處產生變形導致跑模的現象（如下圖：），施工質量難以保證，還需后期由工人修補，不僅浪費人工，還影響工期進度。
B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土時，若處理不當，易翹曲和開裂，就會產生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預先設計的成型。
C. 由于工人對方木的隨意截鋸與浪費，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環再利用，給施工成本的控制帶來了很大困難。
D. 大量的使用木材，據統計采用傳統的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結束后將有20%～30%木材損耗，造成對森林資源的破壞。且施工現場存放大量的木材，更易造成火災。
2. 新型組件式建筑模板支撐體系統優勢
A．周轉使用次數多，攤銷費用少，綜合經濟效益顯著
模板中的主、副楞長度按建筑模數設計制成標準構件，施工時，根據所需尺寸進行組拼，對各別不合模數的部位，可通過伸縮節進行調整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結構各種尺寸的需求，產品隨意組合，可在多個工程施工的重復使用，可周轉使用300次以上，攤銷費用低。
B. 重量輕、體積小，便于運輸。